Установки гранулирования древесных отходов – качество во всем мире
Новости Amandus Kahl с выставки Ligna 2015.
БЕГУНКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВЛАЖНОЙ ЩЕПЫ
Наша самая большая дробилка типа 60 – 1500 измельчает влажную щепу на одном заводе в Южной Германии с производительностью прибл. 30 т/ч.
Дополнительная молотковая дробилка более не требуется.
УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛ ИЗ СОЛОМЫ В КАЧЕСТВЕ ЗАМЕНИТЕЛЕЙ ТОПЛИВА
На этих установках изготавливаются гранулы для последующего термического использования и извлечения из них энергии. На данных установках могут перерабатываться в топливные гранулы также другие продукты из биомассы, например, соломы из чечевицы, багасса, шелуха подсолнечника, рисовая шелуха и т.п. «КАЛЬ» за последние десятилетия поставил много комплектных линий для гранулирования соломы.
ТОРРЕФИЦИРОВАНИЕ
Компания «Амандус Каль» построила вместе с фирмой «Topell Energy» в Нидерландах первую линию гранулирования в промышленном масштабе производительностью 10 тонн в час. Древесная щепа (с длиной по кромке 30 мм) высушивается и по специальной технологии подвергается торрефицированию. Затем охлаждается орошением водой.
Далее торрефицированная древесина расщепляется на волокна и измельчается, а затем прессуется в гранулы.
ПРЕССЫ КАЛЬ С ПЛОСКОЙ МАТРИЦЕЙ УБЕЖДАЮТ СВОИМ КАЧЕСТВОМ ВО ВСЕХ ДЕТАЛЯХ
- Усиленные обрезные устройства
- Воздушный фильтр предотвращает возникновение влаги во внутренней камере редуктора
- Усиленные держатели матрицы
- Масляный фильтр с расходомером
- Устройство впрыска редукторного масла защищает
- от перегрева
- Усиленная рабочая камера пресса
- Упор бегунковой головки
ГРАНУЛИРОВАНИЕ КОКСОВОЙ И УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЦЕННОГО ГОРЮЧЕГО МАТЕРИАЛА
Благодаря гранулированию коксовой пыли эти отходы могут подготавливаться таким образом, что получаемый продукт может использоваться в качестве полноценного доменного кокса. Коксовая пыль после гранулирования применяется в доменных печах и проявляет там все преимущества кокса. Огромная экономия, получаемая от замены дорогостоящего сырья на продукт отходов, очевидна.
БЕГУНКОВЫЙ БАНДАЖ И БАНДАЖ МАТРИЦЫ - НАШ ВКЛАД В УДЛИНЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ
Бегунковый бандаж насаживается непосредственно на бегунковый обод и закрепляется с помощью конического натяжного кольца. При замене обод с интегрированной подшипниковой опорой не требует демонтажа. Бандаж матрицы непосредственно соединяется с матрицей. При замене требуется только замена бандажа, а не всей матрицы. Это экономит материал, время и деньги.
Бандаж используется для следующих прессов из нашей серии: 39 – 1000, 45 – 1000, 45 – 1250, 60 – 1250.
ПРЕССЫ КАЛЬ С ПЛОСКОЙ МАТРИЦЕЙ С ВЫСОКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ
Наш самый большой пресс типа 60 – 1500 с двигателем мощностью 500 кВт дает производительность 8 т/ч.
ОПТИМИЗАЦИЯ МАШИН И УСТАНОВОК
Тему «Экономия энергии» мы рассматриваем для всей установки в целом, Начиная от приемки сырья и до силосов готовой продукции. Благодаря улучшенному контролю процесса, четкому машинному мониторингу и применению т.н. светофорного управления можно предотвратить или сократить простои.