Климат под контролем!

Принимая решение о закупке материала, крайне полезно изучить специфику природно-климатических условий, в которых изделие будет использоваться. Чтобы предоставить данную информацию клиенту, производитель, в свою очередь, должен каким-то образом предварительно протестировать продукцию. С этой задачей превосходно справляется климатическая камера.

Древесина является эффективным строительным материалом, обладая при этом рядом недостатков. Она изменяет форму и размеры в зависимости от температуры и влажности воздуха. По этой причине срубы домов из цельного бревна необходимо выдерживать в течение 1,5 лет для завершения усадки. И только после этого мастеру следует приступать к финишной отделке и монтажу инженерных систем.

Сегодня для того, чтобы узнать, как себя поведет материал в тех или иных климатических условиях, совсем не нужно перемещать изделие в определенный регион либо ждать наступления необходимых для тестирования условий на месте. Задачу упрощает климатическая камера. С помощью данного устройства можно воссоздать условия агрессивной среды. Во время проведения научно-исследовательских испытаний фиксируются показатели влажности, давления, температуры, моделируется климат, максимально близкий к тому, в котором будет использоваться продукция.

Конструктивно в климатической камере можно выделить 4 части: рабочий объем, щит автоматического управления, холодильный агрегат и парогенератор. Камеры, объем которых составляет менее 500 л, как правило, устанавливаются на жесткую колесную раму, изготовленную из стального профиля. Камеры объемом более 500 л устанавливаются стационарно.

Рабочий объем представляет собой шкаф с размещенными внутри него теплообменниками, благодаря которым обеспечиваются режимы испытаний. Шкаф обладает распашной дверью со смотровым окном и системой защиты от агрессивного воздействия температур. Щит автоматического управления, в котором располагаются основное электрооборудование и элементы автоматики, устанавливается на боковой стенке рабочего объема.

Типовые камеры работают в диапазоне температур от 70 до +100 °С. Такой достаточно широкой рабочий диапазон температур достигается за счет применения 3 основных блоков: каскадной холодильной машины (от 5 до 70 °С), одноступенчатой холодильной машины (от +50 до 5 °С) и электронагревателя, работающего во всем диапазоне температур.

УСТОЙЧИВЫЙ ПРОЦЕСС

Выше мы упоминали о нюансах трансформации древесины, однако особенно важно быть уверенным в том, как себя поведут стройматериалы, если они будут использованы для строительства сооружений в северных районах нашей Родины. Активно занимается проектами в сфере строительства в условиях Арктики и Крайнего Севера Томский государственный архитектурно-строительный университет. Как сообщили в пресс-службе ТГАСУ, заведующий кафедрой теплогазоснабжения и инженерных систем в строительстве ИКЭиИСС, профессор Николай Цветков с коллегами получили семь патентов на модели утепленного бруса, которые улучшают его теплозащитные и прочностные свойства, увеличивают срок жизни строений, позволяют экономить древесину. На данную тему вышло 47 публикаций, в том числе в зарубежных журналах.

Использование клееного профилированного бруса имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с конструкциями из бревен: повышенная прочность и стойкость к деформациям; малая усадка после строительства; возможность монтажа инженерных систем сразу же после возведения здания; возможность перекрытия больших пролетов (более 80 м); высокая сейсмостойкость; повышенная стойкость к коррозии, грибкам, микроорганизмам, а также к агрессивным средам и т. д. Кроме того, для повышения энергоэффективности конструкция бруса содержит теплоизоляционные вставки из пеноплэкса, полистена или других утеплителей.

По словам Николая Цветкова, именно результаты испытаний в климатической камере стен и углов из профилированного утепленного бруса позволили с уверенностью рекомендовать производство этой инновационной продукции.

ГЛАВНОЕ –  НЕ ПРОМОКНУТЬ

При выборе другого продукта деревообработки – фанеры, важно обращать внимание на влагостойкость. Если товар обладает данным параметром, значит, такой материал не будет подвержен деформации после прямого контакта с водой, его спокойно можно будет использовать в условиях повышенной влажности.

Весной 2023 года комбинат компании «Свеза», который расположен в Санкт-Петербурге, в рамках процесса обновления своего оборудования приобрел климатическую камеру. С ее помощью сотрудники могут точно моделировать воздействие окружающей среды на фанеру. Образцы фанеры выдерживаются внутри камеры на протяжении 7–10 суток. Так продукт «Свезы» проходит пробоподготовку, после чего фанера перемещается непосредственно на разрывные машины для проведения тестирования.

До недавнего времени петербургский комбинат имел в своем распоряжении две климатические камеры. Однако после выхода из строя одной из них оставшаяся камера с объемами производства едва справлялась. Ввиду чего фанере, не прошедшей пробоподготовку в климатической камере, присваивался пониженный коэффициент прочности.

Как сообщает пресс-служба «Свезы», активное обновление оборудования комбината происходит в том числе и в связи с геополитическими изменениями. После многочисленных тестов и испытаний специалисты петербургского комбината остановили свой выбор на климатической камере, произведенной в одной из дружественных России стран. Оборудование отвечает всем необходимым требованиям, а также обеспечивает долговременное поддержание необходимых для испытаний условий. Сумма инвестиций составила почти 1,5 млн руб.

Подготовил Роман Овчинников

По информации ru.wikipedia.org,
пресс-службы Томского государственного архитектурно-строительного университета, пресс-службы «Свезы»