Запросы нового времени

До наступления кризиса лесопромышленники старались инвестировать прибыль в оборудование. Сегодня, даже при наличии необходимой денежной суммы, предприниматель скорее всего задумается о целесообразности таких трат. Если все-таки принято позитивное решение, важно обсудить детали со специалистом. О том, как бизнес функционирует в новой эпохе, мы пообщались с генеральным директором компании Wood-Engine Алексеем Ананьевым.

– Алексей, расскажите о деятельности компании Wood-Engine? Как трансформировалась ваша работа после февраля 2022 года?

– Наша компания находится в Санкт-Петербурге. Более 10 лет мы занимались поставками б/у линий и заводов из Европы, демонтируя оборудование своими силами и далее выполняя в Российской Федерации монтаж и запуск в эксплуатацию. Накопив огромный опыт и создав эффективную команду, мы построили свое производство и с 2021 года начали производить оборудование для лесопереработки – линии сортировки досок и бревен, линии подачи бревен на пиление/лущение/дробление. Конструктив нашего оборудования близок к тому, что делают скандинавские производители – мощное оборудование для переработки больших объемов и высоких эксплуатационных нагрузок. На YouTube канале Wood-Engine можно увидеть некоторые из наших установок. Также мы выполняем восстановление лесо- и деревообрабатывающих станков всех типов.

После февраля 2022 года в отрасли про изошли существенные изменения, связанные с наложенными санкциями, следствием чего стало падение объемов экспорта продукции лесопереработки. В результате лесоперерабатывающие компании остановили всю инвестиционную деятельность в ожидании восстановления спроса на потребительских рынках и логистики, которая на сегодня крайне затруднительна.

РЫНОК ЖДЕТ

– Как вы могли бы охарактеризовать рынок линий автоматической сортировки бревен и досок в России сегодня?

– Мы работаем в сегменте высокопроизводительного оборудования, с объемами сортировки бревен от 200 тыс. м³ бревен в год и более. Здесь мы конкурировали с иностранными производителями. Известные нам российские производители предлагают в основном оборудование производительностью до 150 тыс. м³, и мы с ними не конкурируем.

По сортировкам досок – похожая ситуация. Поставленная в г. Кодинск Красноярского края линия сухой сортировки работает на скорости сортировки до 60 упоров в минуту. Последний год силами наших конструкторов и инженеров был разработан новый конструктив, и сейчас мы предлагаем линии со скоростью работы до 100–110 упоров в минуту.

На сегодняшний день, в условиях отрицательного роста в лесной отрасли, рынок занял выжидательную позицию. Мы полагаем, что оживление будет не раньше середины 2024 года.

– На какие ключевые параметры линий сортировки бревен и досок сегодня необходимо обращать внимание при их выборе?

– В первую очередь это производительность и надежность. Производительность или скорость работы линии определяет эксплуатационные нагрузки на механизмы и узлы линии. Линии с большой производительностью должны иметь мощный конструктив и большую металлоемкость, а также мощные приводы, цепи, высокопроизводительную гидравлику и пневматику. Экономия на конструктиве линии при высоких нагрузках приведет к частым поломкам, ремонтам и простоям. Современная концепция лесопереработки предполагает высокую степень надежности оборудования – для стабильной работы без простоев на ремонты.

ТРЕБУЕТСЯ – СДЕЛАЕМ

– От чего зависит число карманов сортировочных линий бревен и пиломатериала?

– Для сортировок бревен расчет количества карманов производится исходя из требуемых параметров сортировки бревен на пиление. Для решения стандартных задач сортировки перед лесопилением – сортировка по диаметрам, хватает 24 кармана (по 12 на сторону), плюс сброс брака в конце линии. Но если требуется сортировать одновременно разные породы, длины, с шагом сортировки 1 см, то количество карманов может быть 60 и больше. В любом случае, карманов много не бывает, а цена непосредственно карманов невелика. Поэтому мы рекомендуем учитывать возможные перспективы расширения потребностей и сразу закладывать большее количество карманов.

Касательно сортировок досок расчет делается по производимым сечениям и длинам пиломатериала. По расчетам и многолетней практике – минимальное количество карманов сырой сортировки – 16, для сухой надо не менее 24 карманов. Чем больше карманов, тем больше возможностей для сортировки. Новые современные заводы в Скандинавии оснащаются сортировками досок с количеством карманов от 40 до 60 шт.

– Если говорить о вашем решении, что стандартно входит в поставку?

– Стандартно мы предлагаем полный комплект оборудования, включая электроуправление и автоматику, а также шефмонтажные работы и обучение персонала.

– Какие сканеры бревен/досок вы используете для своих линий?

– Мы предлагаем заказчикам сканеры компании «Автоматика-Вектор», с кем мы давно и успешно сотрудничаем. Если заказчик хочет сканер от другого производителя, то сделаем так, как нужно заказчику.

– Каков рабочий ресурс линии сортировки бревен (число отсортированных бревен либо рабочих часов)?

– В этом вопросе мы придерживаемся мнения, что линия должна отработать до капитального ремонта не менее 10 лет, лучше 15. Линия должна быть всегда в работе. Есть плановое сервисное обслуживание, но такие мероприятия планируются заранее и не создают сложностей для производственного процесса.

– Сколько в среднем требуется времени от начала проектирования до запуска линии сортировки бревен и досок?

– Срок изготовления усредненной линии сортировки бревен с 30 карманами составляет 6–7 месяцев. Срок монтажа – 2–2,5 месяца и 2–3 недели – на пусконаладочные работы. Срок изготовления сортировки досок с 30 карманами составляет 11–12 месяцев. Монтаж занимает 8–10 месяцев, пусконаладка – 1–2 месяца.

– Кто осуществляет монтаж и запуск оборудования?

– Специализированная монтажная компания с опытом работы по монтажу оборудования под руководством шефмонтажника от производителя осуществляет монтаж. Запуск выполняется совместно с поставщиком автоматики.

СЕРВИС ДОСТУПЕН

– После завершения пусконаладочных работ как часто может требоваться помощь ваших специалистов при осуществлении обслуживания и сервиса?

– Изнашиваемые части сортировочных линий – это стандартные промышленные продукты: подшипники, цепи, редукторы, электрооборудование… Мы конструируем оборудование таким образом, чтобы узлы были стандартизованы и доступны заказчикам. На каждом заводе есть механики, электрики, гидравлисты, они контролируют работу линий и в случае необходимости меняют изношенные детали на новые. Мы всегда консультируем и помогаем им в этом вопросе.

Беседовал Иван Борисов