Ленточнопильные линии для максимального выхода продукции
Приход ленточнопильных станков в индустрию деревообработки ознаменовался качественным прорывом. Технология на базе ленточного пиления позволила сократить долю отходов, получить пиломатериал с повышенными прочностными свойствами, оптимизировать процесс раскроя заготовки.
К началу 1999 года в России было четыре компании, которые профессионально занимались поставками ленточнопильных станков, оказывали более или менее приличный сервис, проводили обучение технического персонала Заказчиков. На сегодняшний день количество прямых поставщиков ленточнопильных станков от заводов изготовителей значительно выросло. Одним из ведущих производителей ленточнопильных технологий является финская компания Heinola Sawmill Machinery Inc.
При довольно широком спектре оборудования HEINOLA лесопильные линии стали одним из ведущих направлений, в развитие которого компания вкладывает значительные инвестиции.
Преимущества ленточного пиления
Пиление лентой имеет множество плюсов, в т.ч. минимум отходов, максимум качественных пиломатериалов, низкие расходы на эксплуатацию и высокая гибкость работы. Между тем, линии лесопиления на ленточных пилах могут иметь высокую степень автоматизации и позволяют обрабатывать очень большие объемы древесины.
Основным преимуществом ленточнопильных систем является минимальная толщина пропила, обусловливающая максимальный полезный выход. Диаметр бревен для распиловки ленточнопильным станком практически не ограничен. В основе технологий HEINOLA-исключением не стали и ленточнопильные линии – лежит модульная структура, выбор модулей зависит от требований Заказчика.
Для небольших предприятий HEINOLA предлагает линии карусельного типа с возвратом, в состав которых входит трехмерный сканер, фрезерно-брусующий станок, ленточнопильный станок и кромкообрезной автомат. Для более крупных предприятий HEINOLA разработала однопроходные линии с двумя и более ленточнопильными станками (от 2- до 4-х лент в каждом). Как правило, ленточнопильные линии оснащены 1-3 кромкообрезными автоматами для получения максимально возможного выхода досок, при этом кромкообрезные автоматы могут быть заменены профилирующими. Производительность ленточнопильных линий - от 50 000 до 1 млн м3 в год.
Недостатки? Устранены!
К основным недостаткам ленточнопильных линий относят ограниченную скорость подачи из-за неспособности пильной ленты сохранять устойчивое положение в пропиле. При повышении скорости подачи выше определенного предела, пила начинает "вилять", в результате пиломатериал приобретает волнистую поверхность. Специалисты HEINOLA сосредоточили свои усилия на исключении вибрации пилы, что достигается путем сервоконтроля натяжения пилы, а также за счет мощных направляющих с сервоприводом.
В станках HEINOLA испoльзyется запатентoванная система затyхания вибрации пил, при пoмoщи кoтoрoй мoжнoиспoльзoвать бoльшие скoрoсти пиления без yхyдшения тoчнoсти размерoв.
Разработанные HEINOLA регулируемые верхние направляющие позволяют улучшить работу ленточнопильных станков. Регулировка положения направляющих обеспечивается гидравлически или электро-сервоприводом. На основе данных о бревне система управления автоматически устанавливает высоту направляющих. Благодаря точной регулировке положения направляющих скорость пиления увеличивается до 20%, при этом обеспечивается лучшая точность размеров пиломатериалов.
Врезка: Регулируемые направляющие можно установить на ленточнопильные станки других производителей.
Еще лучше, еще точнее
Станки и подающие конвейеры HEINOLA имеют больше сервоприводов, что обеспечивает лучшие возможности для криволинейного пиления и большую точность как при пилении по прямой, так и по дуге при сохранении высокой скорости.
При обработке крупных бревен, как это бывает при ленточнопильном пилении, важно, чтобы станки были достаточно мощными. Фрезерно-брусующие станки оснащены двигателями с частотно-регулируемыми приводами, что позволяет получить на выходе щепу хорошего качества независимо от скорости обработки или времени года. Электросервоприводы на брусующих головках обеспечивают правильное и устойчивое положение головки на протяжении всего процесса.
Таким образом, ленточнопильная технология – это оптимальное решение, когда необходимо получить максимальный выход продукции. Специалистам HEINOLAудалось решить наиболее важные задачи при ленточнопильном пилении: увеличить полезный выход пиломатериала и обеспечить точность пропила, за счет большей устойчивости и большей скорости подачи – что делает привычные всем ленточки еще более эффективными.
